碳酸氢钠用于烟气脱硫的基本原理

碳酸氢钠(小苏打， NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。

新产生的碳酸钠Na2CO3在生成瞬间有高度的反应活性 ，可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应，一般情况下，烟气温度在140和250 °C之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性，通常略微过量的碳酸氢钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。

原则上碳酸钠(苏打，Na2CO3)也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反应活性稍低，但工艺流程几乎不变。本文对碳酸钠脱硫不作进一步阐述。由于运输和存储的原因，碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(d50值约为200微米)。如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前，碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如，要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90。

(1)定体积地供给下游的分级磨 (2)所需的吸附剂的量可由脱硫前后的污染物浓度趋势曲线计算，并通过变频器对螺旋输送机进行控制。在螺旋输送机和分级磨之间须安装旋转阀，用于隔离气流，以免气流影响螺旋输送机的定量进料。碳酸氢钠在分级磨中进行研磨后，细粉由一台物料输送风机(3)气体输送至烟气管。此操作模式中的积垢问题经常是讨论的焦点。设备的清洗，特别是物料输送风机的清洗过于耗时。此外，在开机和关机过程机叶轮上的积垢还可能剥落，导致风机的振动及其运转状态的振荡。因此考虑由负压流程改为正压流程。在新的工作模式下风机安装在分级磨之前，将工艺空气压入研磨系统。这种工作模式的优点是研磨后的碳酸氢钠不通过风机运输，完全避免了风机的积垢问题。此外，风机的耗电也有所降低，使经营成本更低。

小苏打脱硫技术在可以在纯干态环境下进行脱硫,尤其适合应用在煤气锅炉、焦炉等场合.本文介绍了小苏打脱硫技术的运行原理及系统组成,通过在高硫高湿度条件下的煤气锅炉的超低排放工程中的应用,发现和解决设计及运行中出现的问题,对小苏打脱硫技术的应用和发展提供了可靠的支持.

以小苏打超细粉为脱硫剂，对耐火材料烧成用隧道窑排放的尾气进行干法脱硫，分析了小苏打脱硫原理，研究了小苏打与尾气反应后的固体产物成分。

小苏打(碳酸氢钠)烟气脱硫技术以其初投资少、设备占地面积小、系统温降低并且无废水产生等优势，越来越多地被用于非电行业烟气脱硫项目。但是对于小苏打脱硫工艺产生的脱硫灰，目前还缺乏有效的综合利用途径，小苏打脱硫灰的堆放需要占用大量土地，并引发诸多环境问题。脱硫灰的主要成分是硫酸钠，但是因为脱硫灰太细从而导致可回收利用的行业较少。

     山东鲁九化工有限公司所生产的索尔维工艺小苏打，产品纯度高，复分解速度快。产品目数规格多（分为粗粉、中粉、细粉、超细粉），适用不同工况使用条件，研磨后的小苏打流动性好从而吸附利用率高，并加入一定配比催化剂，相较于普通小苏打的使用量较少。感谢新老客户的信赖与支持。